班組長現場管理能力提升

授課方法: 理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內容考試與標準答案,持續改善計劃。
適合對象:制造業企業現場班組長、部門主管、基層干部等
培訓課時:2天
課程收益:
1. 明白班組長管理的基本內涵。
2. 掌握開展班組長管理的理論、方法、工具。
3. 引導生產管理人員分析并框定自己的管理范圍及項目類別
4. 講授生產作業管理的必要知識和發展趨勢,幫助學員掌握必備的管理工具
5. 更新并使生產管理人員已有知識、經驗條理化
6. 補充所欠缺的知識和技能,建立科學的思維模式
7. 能幫企業找出平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗
8. 能幫企業找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因
9. 幫企業找出杜絕這些浪費與損耗的根本對策
課程大綱:
破冰:
分享互動
第一講:班組長在企業管理中的作用
1、班組長管理的三大核心要素
1) 目標要素---做對的事
2) 人員要素---有效的人員配置
3) 成果要素---把事做對
2、班組長的承上啟下定位
1) 班組長向上是什么
2) 班組長向下是什么
3) 班組長橫向是什么
3、班組長必須具務的能力
1) 個人能力
2) 工作能力
3) 改善能力
4) 學習能力
5) 指導他人的能力
第二講 班組長的日常管理
1. 確定生產任務
2. 平衡生產能力
3. 掌握生產進度
4. 確定現場作業標準
5. 班組長一日工作全貌
6. 交接班管理
7. 班前會
8. 生產日報與績效
第三講:現場標準化管理
1、如何實施對人(作業者)的標準化管理
1) 三自一控
2) 三檢制
3) 三工序
4) 三不放過
2、如何實施對機(設備)的標準化管理
1) 設備對效率的影響
2) 設備三要素
3) 設備三檢制的推行
4) 班前四件事、班中五注意與班后四檢查
5) 如何培養員工對設備的自主管理
3、如何實施對料(物料)的標準化管理
1) 定額用料
2) 降低消耗
3) 節約能耗
4) 完善記錄
5) 做好統計
6) 定置管理
7) 標識齊全
8) 班前/班后日清
4、如何實施對法(方法)的標準化管理
1) 執行五有
2) 做到三按
3) SOP的作用
5、如何實施對環(環境)的標準化管理
1) 堅持七不走
2) 現場5S管理
3) 堅持每日3S
6、如何控制現場生產效率
1) 效率從哪里來
2) 約束出效率
3) 提高效率的原則
4) 堅持當日產量必須完成
5) 看板的作用
7、如何控制現場生產質量
1) 質量的定義
2) 誰是顧客
3) 三檢制的推行
4) 制程品質異??刂频募记?/span>
8、如何控制生產成本
1) 成本的內函
2) 生產成本的構成
3) 如何控制物料成本
4) 如何控制人工成本
5) 如何控制制造費用
9、如何控制現場安全
1) 安全---現場的第1管理
2) 現場不安全的因素有哪些
3) 安全三要素
4) 控制現場安全的四個步驟
5) 員工安全意識的培養
6) 推行安全檢查
第四講:現場改善技巧
1、怎樣進行現場分析和診斷
1) 現場分析的六個方面
2) 現場診斷的五個重點
2、合理布置現場的訣竅
1. 如何布置現場
2. 創造良好的工作環境
3. 車間設備的布置原則
3、現場分析的“六何法”及四種技巧
1) 六何分析法
2) 分析的四種技巧(ECRS原則)
第五講:現場七大浪費與治理方法
1) 不良品浪費及改善方法
2) 過量生產浪費及改善方法
3) 過剩浪費及改善方法
4) 動作浪費及改善方法
5) 庫存浪費及改善方法
6) 搬運浪費及改善方法
7) 等待浪費及改善方法
課程總結:提問、答疑
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